变频器在风机上的应用

2015/06/24 | 作者: 广州科誉 | 查看: | 评论: 0 | 来源: 科誉变频器维修培训官网

使用变频调速对风机进行节能改造后的效果

(1）节约大量电能，实际应用节电率一般都在15%~55%

(2) 软启动节能，减少电机启动时的电流冲击

由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于(4-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。

而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始。观察变频器启动的负荷曲线，可以发现它启动时基本没有冲击，电流从零开始，仅是随着转速增加而上升，不管怎样最大值都不会超过额定电流。因此风机变频运行延长了电动机和开关的使用寿命，避免了启动电流、启动转矩对电机的冲击，延长电机使用寿命，节省了设备的维护费用。

(3) 功率因数补偿节能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网无功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S－视在功率，P－有功功率，Q-无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通风机的功率因数在0.7-0.85之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ≈1，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

(4)  减少设备磨损，

改频后电动机转速一般工作在25~45Hz左右，电机转速比较低，减轻了对风机叶片磨损和轴承的磨损，延长了风机的使用年限，降低了检修费用。故障率下降，档板的机械磨损、卡死等故障不复存在了。最大限度的减少了停机、停炉对生产的影响。

(5) 降低噪音

风机改用变频器后，降低风机转速运行的同时，噪音大幅度地降低，同时克服了由于调节档板线性度不好，调节品质差，引起管道共振，造成系统管道产生啸鸣的缺陷，运行工况得到明显改善。

(6) 能够实现机组的自动控制

以前机组负荷发生变化，只能靠调整档板来调节，控制比较困难。变频调速装置配有计算机接口，具有开环和闭环控制功能，可以很方便地与dcs系统联接，很容易实现机组自动控制。变频调速即可以直接通过增减频率来调整，又可通过外置元件输入模拟量进行自动闭环调整、操作非常简单、灵活。